2019-03-07

2019-03-07 11:43經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào) 吳青常

沖鍛壓設(shè)備龍頭大廠的金豐機(jī)器，充分掌握全球工業(yè)4.0智慧製造浪頭，設(shè)備智能化、生產(chǎn)智能化、服務(wù)智能化及管理智能化軟硬體整合，打造「智慧成形、鍛造未來(lái)」工廠智能化製造解決方案。

金豐機(jī)器2018年集團(tuán)合併營(yíng)收74.73億元、創(chuàng)歷史新高，年增逾25%、成績(jī)亮眼，總經(jīng)理曾盛明強(qiáng)調(diào)，縱使面對(duì) 2019全球景氣趨緩及中美貿(mào)易影響，除積極拓展歐、美市場(chǎng)，加上金豐長(zhǎng)期在東南亞、印度據(jù)點(diǎn)等全球布局基礎(chǔ)，在汽車、機(jī)車、自行車、3C、家電等產(chǎn)銷市場(chǎng)分散，發(fā)展智能化沖床，走向智慧化、伺服沖床結(jié)合雲(yún)端、一鍵式?jīng)_壓智能化生產(chǎn)，不斷強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力、差異化，以迎合市場(chǎng)需求，展望2019年集團(tuán)預(yù)估仍有小幅成長(zhǎng)。

「工廠達(dá)成一鍵式智能化生產(chǎn)能力。」是金豐機(jī)器在2019年TIMTOS展亮點(diǎn)之一，以幾近極致設(shè)計(jì)的沖鍛壓設(shè)備OCP-110智能化沖壓設(shè)備本體，搭載機(jī)械手臂、感測(cè)器、雲(yún)端監(jiān)控、QR-CODE、生產(chǎn)履歷、自動(dòng)換模、自動(dòng)換模搬運(yùn)車及搭配完整的模具資料庫(kù)大數(shù)據(jù)等，完整工廠智能化系統(tǒng)，在全球製造業(yè)智慧化的趨勢(shì)下，展現(xiàn)沖鍛壓設(shè)備領(lǐng)頭羊的雄厚實(shí)力。

值得一提，金豐機(jī)器「一鍵式智能化生產(chǎn)」的精髓，在於自我檢測(cè)、訊息傳輸、分析應(yīng)用上，分別建立在設(shè)備智能化、生產(chǎn)智能化、服務(wù)智能化及管理智能化，透過各感測(cè)器遠(yuǎn)程掌握機(jī)臺(tái)運(yùn)作狀態(tài)並智慧記錄累積數(shù)據(jù)，整合周邊設(shè)備透過網(wǎng)路連接閘道器，將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)傳送至數(shù)據(jù)庫(kù)，快速檢知降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)，雲(yún)端線上全年365天、每天24小時(shí)報(bào)修等完整智能化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的目標(biāo)。

金豐機(jī)器在沖鍛壓設(shè)備本體設(shè)計(jì)技術(shù)極致化、不容置疑，高度智能化系統(tǒng)整合串連，提供智能化生產(chǎn)監(jiān)控、設(shè)備監(jiān)控、智能化管理解決方案，搭載金豐機(jī)器自行開發(fā)APP與LINE、WeChat或IM急時(shí)通訊軟體，不論機(jī)器數(shù)量，透過單一平臺(tái)整合，可透過手機(jī)、平板等行動(dòng)載具，即時(shí)獲知遠(yuǎn)端生產(chǎn)、設(shè)備狀況及各種狀況排除。

曾盛明說(shuō)：「永遠(yuǎn)為客戶設(shè)想下一步。」是身為沖鍛壓設(shè)備龍頭廠秉持的責(zé)任，因此，不斷提升產(chǎn)品的附加價(jià)值、走出差異化，擺脫惡性競(jìng)爭(zhēng)，確保金豐機(jī)器優(yōu)勢(shì)與獲利，貼近市場(chǎng)需求、協(xié)助智慧化工廠規(guī)畫，因應(yīng)不同類型產(chǎn)業(yè)工廠，提供客製化智造解決方案。